Pevné
spojení –
KAMAX
a ocel

Spolupráce a jemné dolaďování

Vzhledem k obrovským objemům oceli, které zpracováváme, je nezbytné, abychom měli spolehlivé dodavatele. Jejich počet nesmí být tak malý, aby se společnost stala příliš závislou na konkrétním dodavateli, ale zároveň jich nesmí být příliš mnoho, aby celý proces nebyl moc těžkopádný. Kolegové v USA spolupracují se třemi hlavními dodavateli, zatímco v Evropě získáváme 80 % oceli od respektovaných výrobců válcovaného drátu. Závody v Číně zásobuje několik společností.

Jakkoli se mohou kultury v regionech, kde působíme, lišit, trh s ocelí funguje na celém světě v podstatě stejně. Pro společnost KAMAX je důležité navázat dlouhodobé vztahy a vytvořit spolehlivý dodavatelský řetězec. Kdykoli je to možné, snažíme se při vyjednávání podmínek a objemů dodávek počítat s nejistotami, jako jsou například ceny energií.

Ještě něco je důležité: partnerství v oblasti vývoje. Spolupracujeme s výrobci na testování nových slitin a nových postupů – třeba z důvodu potřeby speciálních vlastností oceli pro nový výrobek nebo z důvodu zefektivnění dodavatelského řetězce. S vývojovým partnerem v Evropě jsme například vyvinuli proces, který nám umožňuje výrazně snížit energii potřebnou pro proces popouštění a kalení.

Jakkoli se ocel může na první pohled zdát jednoduchá, ve skutečnosti na ní nic jednoduchého není. Každá směs oceli nebo slitina jsou jedinečné. Aby bylo dosaženo požadovaných vlastností – například žádané odolnosti proti korozi – jsou látky, jako je nikl a chrom, přesně odměřovány a přidávány po gramech. Každý náš šroub vyžaduje vlastní speciální recepturu. Svou roli hraje také zpracování. Souhra slitiny, teploty, chlazení a tváření je pečlivě definována až do nejmenších detailů. Dokonce i teplota je tak důležitá, že zlomky stupně mohou mít vliv na tvrdost oceli. Ve společnosti KAMAX vyžadujeme dokonalý poměr mezi tvrdostí a houževnatostí.

Na cestě k zelené oceli

Ačkoliv ekologická udržitelnost hrála doposud ve výrobě oceli jen nepatrnou roli, skrývá se zde velký potenciál ke zlepšení. Ocel je materiál, který lze teoreticky recyklovat nekonečně mnohokrát (pokud je zachována požadovaná úroveň čistoty).

Zbývá nám tedy téma výroby. Pro výrobu oceli existují dva různé postupy, známé jako výrobní cesty. Při klasickém způsobu se používá vysoká pec. První jednoduché pece vznikly přibližně před 5 000 lety. K odstranění kyslíku z železné rudy se používá uhlí, čímž dochází k uvolňování CO₂, a to ještě před započtením obrovského množství potřebné energie. Pece jsou poháněny plynem, a proto se na každou vyrobenou tunu oceli uvolní v průměru dvě tuny CO₂.

Další výrobní možností je využití elektrické obloukové pece (EOP). Historie této metody sahá až do Francie na počátku 20. století. Tento způsob zahrnuje tavení vysoce kvalitního ocelového šrotu a železné rudy. Pokud se k odstranění kyslíku ze železné rudy použije metoda šetrná k životnímu prostředí, například vodík, a pokud se k tomu využije obnovitelná energie, lze emise snížit na 0,8 tuny CO₂ na tunu oceli.

Nesnadný úkol

Oba způsoby mají své výhody i nevýhody. Pokud je proces prováděn v souladu s výše uvedenými specifikacemi, je cesta EOP udržitelnější a flexibilnější. Touto metodou však nelze vyrábět všechny druhy oceli a není ani zvlášť účinná. Vysoké pece jsou výhodné, pokud jde o kvalitu oceli, ale jejich nevýhodou je, že musí být v nepřetržitém provozu a vyžadují velké množství energie. Studie Mezinárodní energetické agentury (IEA) ukazuje, o jaké kvantum energie jde: jen výroba oceli představuje přibližně 25 % všech emisí produkovaných průmyslem. Ve společnosti KAMAX připadá přibližně 80 % emisí na zakoupenou ocel.