Správné informace na správném místě a ve správný čas
Zejména v době, kdy je budoucnost těžko předvídatelná, je velmi důležité mít všechna fakta snadno dostupná na první pohled – a tyto informace správně využít. A právě tak vidí roli digitalizace náš IT ředitel: mít k dispozici správné informace na správném místě a ve správný čas. V jeho ideálním světě budeme mít za pět let Google pro svět KAMAX, který nám kdykoli dodá informace potřebné pro daný úkol nebo automatizaci. Rozhodli jsme se, že se podíváme na digitalizační projekty, které již probíhají, abychom dosáhli tohoto cíle.
„Ahoj, jmenuji se HANA a budu tu teď častěji. Budu vás provázet implementací našeho nového systému SAP „S/4HANA“ a v budoucnu odpovídat na různé dotazy. Pojďme se společně vydat na cestu!“
Nejprve je důležité vytvořit pevný základ, který nám umožní vzít data odkudkoli, analyzovat je a využít. SAP S/4 HANA nám v tom pomáhá. Ve všech našich závodech postupně nahrazujeme náš současný systém SAP. Díky tomu bude možné zobrazovat naše procesy ve standardních aplikacích namísto toho, abychom byli nuceni pracovat s několika jednotlivými řešeními, a získáme standardní datový základ pro celou skupinu KAMAX. V současné době se systém zavádí ve Wujinu, který je druhým závodem využívajícím novou platformu. Tím pokládáme základy pro následné projekty digitalizace – od nástrojových sestav až po skladování.
Automatizovaná výroba nástrojů
Možnost zcela automatizovat výrobu nástrojové sestavy? To už není představa z říše fantazie, ale realita v závodu Tools & Equipment v Hombergu. Generátor šroubů KX zaznamenává parametry, jako jsou velikost a průměr spojovacího prvku, a poté vytváří hotový nástroj. A v časové tísni tak může učinit během několika hodin – namísto osmi týdnů, jak tomu bylo doposud. Řešení se postará o každý jednotlivý krok procesu: naplánuje jednotlivé fáze, vygeneruje CAD výkres a digitální dvojče a sestaví dokumentaci. Dokonce si vyžádá suroviny. Cílem je využít nově nabyté odborné znalosti softwarových inženýrů společnosti k vyvolání zájmu o zvýšení automatizace výroby šroubů.
Jakmile máme hotový nástroj, můžeme začít vyrábět díly. Abychom přesně věděli, kolik dílů již stroj vyrobil, používají se v Hombergu, Osterode a Lapeeru senzory pro počítání kusů. Dříve museli naši kolegové v jednotlivých závodech až 50krát denně převážet bedny plné spojovacího materiálu na váhu – a v závislosti na umístění strojů to někdy znamenalo projít celou výrobní halu. Nyní, díky společnosti nexineer, mohou naši kolegové, aniž by opustili své stroje, pomocí aplikace zobrazit nejen počet hotových šroubů, ale také bednu, ve které je lze nalézt. Tyto údaje mohou odesílat přímo do SAPu.
Nexineer – tým pro digitalizaci
Kde je něco v nepořádku?
Tyto a další údaje slouží k udržování přehledu o výrobě, abychom mohli v případě potřeby přijmout nápravná opatření. Již více než rok zachycuje přístrojová deska v závodě Homberg výrobní data z různých IT systémů a graficky je zobrazuje v uživatelském rozhraní. Díky tomu mohou naši kolegové získat mobilní živý přehled o výrobě nebo analyzovat minulé směny. Funkce sestavy také automatizuje výpočet klíčových údajů. Lze jej použít i pro stroje s kokpitem obsluhy, které v současné době běží jako pilotní projekt nexineer v Jintanu a Wujinu. Shromažďuje informace ze tří různých aplikací a pomáhá sledovat procesy stroje. Proč se stroj zastavil? Došly nám suroviny? Chybí nám nějaký nástroj?
Tobias Haungs, viceprezident pro globální digitalizaci a IT, k tomu řekl: „S pokračující digitalizací nakonec dospějeme do bodu, kdy budeme dostávat odpovědi na otázky, které jsme si ještě ani nepoložili. Stroje již hlásí nízké hladiny materiálu ještě před jeho vyčerpáním a události, které by mohly naznačovat hrozící problémy. Díky tomu můžeme včas reagovat.“
Digitalizace jde mnohem dál a pomáhá nám zlepšovat se v celém světě KAMAX. Ať už se jedná o využití HoloLens v Turnově pro plánování výrobních ploch, samořídicí vysokozdvižné vozíky v Jintanu, nebo implementaci digitálních pracovních postupů v řízení dodavatelského řetězce pomocí naší nové platformy SharePoint – naši kolegové po celém světě jsou v digitální oblasti aktivní. Je obzvláště důležité, abychom se podělili o své odborné znalosti. Sdílením znalostí a koordinací našeho úsilí můžeme zajistit, že se budeme navzájem podporovat, a nikoli brzdit. V ideálním případě bude každé oddělení ve společnosti znát digitální možnosti a využije je jako nástroje pro své každodenní úkoly.
VYTVOŘENÍ POTŘEBNÝCH PODMÍNEK NA POZADÍ
Využívání těchto velkých objemů dat ze všech oblastí vyžaduje vysokou úroveň zabezpečení dat. Proto pracujeme na ochraně naší infrastruktury. K ochraně našich dat a informací budeme používat antivirový program Crowdstrike. Ten pomocí umělé inteligence zjišťuje, zda systémové procesy v počítači běží normálně nebo zda se v nich vyskytuje neobvyklá aktivita, která by mohla naznačovat přítomnost viru.
Jak uvádí Tobias Haungs: „Naším cílem je koneckonců vytvářet hodnotu pro naši společnost. Každé oddělení musí být schopno se digitalizovat, ale digitalizace musí také umožnit našim oddělením plnit jejich úkoly co nejlépe. To nutně neznamená mít obrovský softwarový program, který vše řídí. Můžeme například používat mikroaplikace, jež propojí výrobu tak, že si každý zaměstnanec bude moci jako z katalogu sestavit přesnou kombinaci, kterou potřebuje ke své práci. Již jsme připravili technické náležitosti, které to umožňují.“
Máte zájem dozvědět se více? To je dobře, protože potřebujeme průkopnické duše a lidi s chutí objevovat na všech úrovních. Kreativní mozky plné nápadů i techniky, kteří zajistí, aby technologie fungovala. A lidi, kteří si uvědomují výhody. Právě tak můžeme z digitalizace udělat proces, který nikdy nekončí.
KXpress
