¡Mira quién trae los tornillos!
Hace poco, en nuestra planta de Wujin, dimos la bienvenida a tres nuevos compañeros muy especiales. A uno de ellos decidimos llamarlo “Wall-E”. Su misión, no obstante, no es limpiar la tierra y, desafortunadamente, no se parece mucho al original. Pero, si le preguntases a Wall-E por sus puntos fuertes, no dudaría en responder algo así como: “Soy muy bueno llevando cosas entre un punto A y un punto B”.
Pero Wall-E puede hacer mucho más, p. ej. reducir el número de accidentes, quitarnos trabajo pesado y hacernos experimentar la digitalización y la innovación. Él es uno de los tres vehículos de guiado automático (AGV), básicamente, un camión automatizado.
Para los compañeros de Wujin, los AGV no solo quitan trabajo, también traen algo de diversión al trabajo. “Es emocionante verlos en acción. Las carretillas elevadoras son uno de los mayores riesgos para accidentes en nuestras plantas. Y podemos reducirlos significativamente usando los AGV”, explica Songhe Xu, director de cadena de suministro y coordinador de muchos proyectos digitales de la planta.
Wall-E se desplaza por rutas predefinidas entre puntos de recogida y entrega. Estos puntos son como paradas de bus en las que el AGV recoge y entrega las piezas. Las paradas están identificadas por líneas y rectángulos amarillos marcados en el suelo. La carretilla elevadora se orienta por tecnología láser que la guía por las rutas, una tecnología que podría resultar familiar a la de los robots aspiradores de casa. Los AGV reciben órdenes a través de un sistema de gestión central y pueden ser controlados fácilmente por señales fotoeléctricas y el nuevo sistema SAP S4/HANA.
solucIÓN PRAGMÁTICA
“Los proyectos de automatización suelen ser muy complejos pues, aparte del vehículo, la infraestructura IT de la planta tiene que ser también compatible”, explica Songhe Xu. “Probablemente haya soluciones más inteligentes en el mercado, pero, para nosotros, era importante dar ahora un paso más hacia la digitalización. Debemos centrarnos más en este tipo de soluciones, ya que nos ayudan a reforzar nuestra mentalidad digital y a presentarnos a nuestros clientes de forma más innovadora. Es importante pensar más allá de lo habitual para encontrar soluciones creativas. Los AGV son una solución pragmática de gran impacto. Se necesita algo de coraje para presentarlos. Con estos nuevos ayudantes estamos ampliando nuestro terreno de juego para el futuro con una inversión pequeña en términos comparativos”.
Wall-E y sus amigos pueden trabajar una media de 6,5 h/día. Después, deben volver a sus estaciones de carga. Ellos ayudan a reducir el tiempo de espera en producción y usan etiquetas digitales en vez de papel. Así, a los nuevos miembros del equipo les resulta más fácil comprobar lo que tienen que hacer. Con Wall-E ganamos también más agilidad en producción. Él solo puede transportar las cajas desde el suelo, pues no puede manipular cajas apiladas. Por eso, la producción debe adaptarse con la mayor precisión posible a la demanda de los clientes y el stock debe mantenerse al mínimo. Los AGV pueden personalizarse según el uso y el entorno.
“Estamos muy contentos de haber podido implementar tan rápido este proyecto en Wujin y estaremos encantados de responder cualquier consulta”, concluye Songhe Xu.
KXpress
