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Qué nos enseñan del trabajo en equipo las camisas hawaianas y los inventarios

Hay muchos equipos diferentes en nuestro mundo KAMAX, y todos tienen sus propias características, rituales e historias. Nos gustaría hablaros un poco más de dos de estos equipos. Por muy diferentes que sean nuestras áreas de interés, es el trabajo en equipo lo que ha hecho posible el éxito del que disfrutamos hoy en día. Y es algo de lo que podemos estar muy orgullosos.

A cualquiera que visite el equipo de gestión de calidad de 4fastening le llamará la atención una cosa en particular: el color. Desde hace aproximadamente un año, el equipo viste camisas hawaianas todos los miércoles. ¿El motivo? Demostrar que son un equipo y liberarse de la rutina. Puede participar quien lo desee, pero sin presiones. El jefe de equipo, Jan Hofmann, está seguro de que “la gente es más productiva cuando está en un ambiente agradable y se divierte. Es un ritual que nos viene muy bien, porque siempre nos hemos centrado en la importancia del trabajo en equipo”. El respeto es algo que Patrick Lutz practica en su papel de director general, y su equipo de unas 50 personas se preocupa de mostrar ese mismo respeto a todos los miembros de la empresa, sea cual sea su cargo. Hofmann: “Todas las personas importan. Si uno de nuestros compañeros del almacén tiene una sugerencia sobre cómo podríamos mejorar nuestro proceso de gestión de la calidad, le escuchamos de la misma manera que lo haríamos cuando un directivo nos propone una idea”. Desde el 2012, la empresa se aprovisiona de elementos de fijación producidos por las plantas de KAMAX que superan lo necesario y los almacena para poder ofrecer a sus clientes un suministro seguro incluso al margen de las grandes series. La empresa nunca pierde de vista la maximización de la eficiencia, y el equipo examina periódicamente los procesos internos y forma a los empleados. Un buen ejemplo es el Six Sigma Green Belt. El último hito es nuestra propia sala de medición. Pronto será posible realizar las pruebas necesarias para las inspecciones de primeros artículos (FAI) en esta nueva instalación de 120 metros cuadrados en Pohlheim. Una parte de los equipos se ha traído de Alsfeld y otra máquina de Bardejov. Ya no será necesario reunir los materiales y enviarlo todo a Homberg para realizar las pruebas. Hofmann: “Esto nos hace considerablemente más rápidos. También genera la necesidad de crear puestos de trabajo interesantes para preparar las muestras”. Todos los implicados salen ganando.

No hay duda de que ocuparse del inventario es siempre un trabajo duro. Y si además resulta ser no solo el primer inventario tras la introducción del sistema S/4HANA, sino también un inventario de dos lugares al mismo tiempo, son bastantes los retos que hay que superar. Cabe destacar que nuestros colegas de Jintan y Wujin superaron estos retos a la perfección. Antes de hacer el inventario, el equipo elaboró planes detallados y se familiarizó con los nuevos flujos de trabajo exigidos en el módulo SAP EWM. Ahora, para registrar los productos, por ejemplo, nuestros compañeros escanean las etiquetas y los datos se introducen directamente en el sistema. Esto es mucho más rápido y preciso, y habría sido estupendo si no hubieran aparecido de repente mensajes de error. No era posible generar el centenar de documentos que se necesitaban, pero el equipo alemán de SAP nos ayudó. Según Chunjiao Yin, supervisor del servicio de atención al cliente, “nuestros colegas nos ayudaron mucho. Pudimos contactar con ellos casi las veinticuatro horas del día, y trabajaron sin descanso para ayudarnos a resolver nuestras dificultades técnicas, aunque esto significara que tuvieran que trabajar durante las vacaciones navideñas alemanas”. Al final, el equipo pudo completar el inventario en unos pocos días mientras aprendía un procedimiento totalmente nuevo. ¿Motivo suficiente para celebrar? Por supuesto que sí. Y ambas plantas lo hicieron juntas, con una tarta gigantesca. Hablando de unidad: las sedes de Wujin y Jintan están cada vez más cerca y son cada vez más competentes con S/4HANA. Como informa Yin: “Tenemos reuniones periódicas para compartir ideas y debatir problemas y soluciones. Como resultado, seguimos aprendiendo unos de otros”. ¿El próximo inventario? Adelante.

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KXpress