Umenie
vyhýbať sa
chybám
Toľko nových dielov a strojov, veľa zmien vo výrobnom prostredí a napätá situácia s nevyriešenými zákazkami: Takáto situácia je v súčasnosti náročná takmer vo všetkých závodoch na celom svete. Výsledkom je, že kvalita nie je vždy najvyššou prioritou. Predchádzajúce dve strany ukazujú, že sa to môže rýchlo zmeniť na mimoriadne nákladné stiahnutie z trhu. Preto robíme všetko, čo je v našich silách, aby sme zachovali našu vynikajúcu kvalitu, a je dôležité, aby si každý z nás splnil svoju úlohu.
Chyby sa, samozrejme, vždy môžu vyskytnúť, najmä tam, kde pracujú ľudia. Je takmer nemožné ich úplne odstrániť. Zabúdame na veci, padajú nám súčiastky a niekedy môžeme byť neopatrní. To sa deje nielen v našom súkromnom živote, ale aj na pracovisku. Úlohou globálneho tímu riadenia kvality, a predovšetkým našich kolegov v závodoch je udržať riziko chýb na čo najnižšej úrovni. Eik Stachowicz, nový viceprezident pre globálne riadenie kvality, to vyjadruje ešte ambicióznejšie: „Naším cieľom je stratégia s nulovým počtom chýb!“
Učenie sa a myslenie dopredu
Dosiahnutie tohto cieľa je umenie, ktoré si vyžaduje veľa učenia a myslenia dopredu. Na ilustráciu uvádzame jeden jednoduchý príklad: Ráno idete do práce a zabudnete si doma peňaženku. Aby sa táto chyba neopakovala, napíšete si lístok a zavesíte ho na vchodové dvere. Ale aj po zavedení tohto opatrenia tu stále bude riziko, že pri odchode poznámku prehliadnete. Takže svoju peňaženku vybavíte čipom, a ak ju pri odchode vchodové dvere nezachytia, spustí sa alarm. Stále však existuje možnosť, že systém z technických dôvodov zlyhá. Preto sa pre istotu rozhodnete prišiť si peňaženku k nohaviciam. Je to však naozaj stopercentný spôsob, ako vylúčiť možnosť zlyhania?
Ak budeme pokračovať v tejto mentálnej hre, môžeme neustále prichádzať na nové rizikové faktory, ktoré by mohli spôsobiť, že na peňaženku aj tak zabudneme. Pravdepodobne vám aj napadne uložiť si peniaze v kancelárii pre prípad, že by ste peňaženku nechali doma. Tento príklad učenia sa a premýšľania dopredu, aby sme sa vyhli chybám, možno aplikovať aj na našu výrobu. Už desaťročia optimalizujeme a prispôsobujeme naše procesy. Stovky zamestnancov na celom svete testujú, dokumentujú a analyzujú, aby naši zákazníci nemali dôvod pochybovať o našej kvalite.
To sa začína už na začiatku procesu: Keď dostaneme žiadosti o nové objednávky. Zákazníci nám pošlú výkresy skrutky alebo iného výlisku a my overíme, či je vôbec možné tento diel vyrobiť. Túto úlohu si už delia manažment kvality, inžinierstvo a aplikačné technológie. Zákazník nám poskytuje požiadavky na vlastnosti výrobku (vrátane napríklad tolerancie pevnosti v ťahu 50 MPa), požiadavky na proces kalenia a popúšťania, povlakovanie a balenie. Na základe predchádzajúcich skúseností potom naši odborníci určia realizovateľnosť výroby a vypočítajú cenu. Spoločnosť KAMAX zaviedla pre všetky tieto kroky celosvetové štandardy, normy, postupy a kontrolné zoznamy.
Univerzálny tvrdomer s automatickou výmenou nástrojov v akcii
Sedí všetko? Čerstvo vylisovaná skrutka na skúšobnom stojane pri tvárnení za studena
Maratón meraní a testovaní
Potom sa vyrobia a dodajú vzorky komponentov na schválenie sériovej výroby. Použitá oceľ sa kontroluje v našich materiálových laboratóriách, diely prechádzajú takmer po každom kroku procesu širokou škálou meracích prístrojov, simuluje sa montáž a jeden mesiac sa testuje odolnosť proti korózii. Aby bolo všetko správne, každý z nespočetných meracích prístrojov v spoločnosti KAMAX sa pravidelne kalibruje.
Tieto procesy sú vo všetkých závodoch veľmi podobné. Výhodou tohto prístupu je, že máme možnosť učiť sa jeden od druhého. Eik Stachowicz sa usiluje o propagáciu: „Potrebujeme riadený proces učenia sa na globálnej úrovni, aby sa kolegovia mohli podeliť o svoje skúsenosti a aby sme mohli zabezpečiť, že sa chyby nevyskytnú viackrát na rôznych miestach. Nie čakať, ale aktívne zasahovať do procesov, zlepšovať ich a predchádzať chybám.“
Pretože chyby striehnu všade. Umiestnenie nesprávneho štítku na obal, nesprávne zadanie v systéme SAP, vypadnutie skrutiek a nevšimnutie si ich: To všetko sú drobnosti, ktoré môžu rýchlo viesť k sťažnosti. V každom oddelení sa takmer v rámci každého pracovného kroku môžu vyskytnúť veci, ktoré negatívne ovplyvňujú našu kvalitu. „Kvalita sa týka nás všetkých, to je veľmi dôležité zdôrazniť,“ upozorňuje Eik Stachowicz. „Nezáleží na tom, či vytváram kmeňové údaje, priraďujem dokumenty ku kontajneru alebo nelegálne vraciam vypadnutú skrutku späť do škatule.“ O to dôležitejšie je všetko zdokumentovať. Pretože ak sa vyskytnú chyby, musíme byť schopní presne dokázať, za čo sme zodpovední a za čo nie. Až potom sa náklady uhradia z poistenia.
Preskúmanie hlavy skrutky pomocou mikroskopu po utiahnutí
Všetci podozrievajú skrutky
Dokumentácia má osobitný význam vzhľadom na úlohu našich výrobkov v mnohých aplikáciách mobility. Práve konštrukcia skrutkových spojov je takmer vždy najslabším článkom. Knut Westphal, bývalý viceprezident pre kvalitu, to vie najlepšie: „Keď sa niečo preťaží, praskne skrutka, nie blok motora alebo hlava valcov. Veci boli navrhnuté, aby tak fungovali. To neznamená, že skrutka je chybná časť.“ Napriek tomu sa naša spoločnosť často dostáva do veľmi zložitej situácie. „Znamená to, že to zatiaľ musíme vydržať a že musíme hrať v obrane. A vždy musíme dokázať, že nie naša skrutka má kvalitatívne chyby a nie je príčinou poškodenia,“ vysvetľuje Knut Westphal.
Aby sme aj naďalej dokazovali, že vyrábame vysokokvalitné diely, plánuje manažment kvality v najbližších mesiacoch novú iniciatívu, ktorá umožní zamestnancom v budúcnosti ešte lepšie zvládnuť umenie vyhýbať sa chybám. Cieľom je nielen zvýšiť povedomie o kvalite u všetkých zamestnancov, ale aj posunúť školenia a procesy na novú úroveň.
KXpress
