Silné
spojenie –
KAMAX
a oceľ

Spolupráca a dolaďovanie

Vzhľadom na obrovské objemy ocele, ktoré spoločnosť KAMAX spracováva, je nevyhnutné, aby mala spoľahlivých dodávateľov. Ich počet nemôže byť taký malý, aby sa spoločnosť stala príliš závislou od konkrétneho dodávateľa, ale ani príliš veľký, aby sa celý proces nestal príliš ťažkopádnym. Naši kolegovia v USA spolupracujú s tromi hlavnými dodávateľmi, zatiaľ čo v Európe spoločnosť získava 80 % ocele od uznávaných výrobcov valcovaného drôtu. Naše závody v Číne zásobuje niekoľko spoločností.

Akokoľvek odlišné môžu byť kultúry v regiónoch, v ktorých pôsobíme, trh s oceľou funguje na celom svete takmer rovnako. Pre spoločnosť KAMAX je dôležité nadviazať dlhodobé vzťahy a vytvoriť spoľahlivý dodávateľský reťazec. Vždy, keď je to možné, sa snažíme pri rokovaniach o podmienkach a objemoch dodávok zohľadniť neistoty, ako sú ceny energií.

Ďalšia dôležitá vec: rozvojové partnerstvá. Spolupracujeme s výrobcami na testovaní nových zliatin a nových procesov. Možno potrebujeme špeciálne vlastnosti ocele na nový výrobok alebo by sme chceli zefektívniť náš dodávateľský reťazec. S vývojovým partnerom v Európe sme napríklad vyvinuli proces pripravený na trh, ktorý nám umožňuje výrazne znížiť energiu potrebnú na proces popúšťania a kalenia.

Hoci sa oceľ môže na prvý pohľad zdať jednoduchá, v skutočnosti na nej nič jednoduché nie je. Každá zmes ocele alebo zliatina je jedinečná. Na dosiahnutie požadovaných vlastností – napríklad požadovanej odolnosti proti korózii – sa látky ako nikel a chróm na gram presne odmerajú a pridajú. Každá skrutka v spoločnosti KAMAX si vyžaduje svoj vlastný špeciálny vzorec. Svoju úlohu zohráva aj spracovanie. Vzájomné pôsobenie zliatiny, teploty, chladenia a tvárnenia je starostlivo definované až do najmenších detailov. Dokonca aj teplota je taká dôležitá, že zlomky stupňa môžu mať vplyv na tvrdosť ocele. V spoločnosti KAMAX vyžadujeme dokonalý stred medzi tvrdosťou a húževnatosťou.

Na ceste k zelenej oceli

Hoci ekologická udržateľnosť zohrávala doteraz vo výrobe ocele len skromnú úlohu, aj tu existuje veľký potenciál na zlepšenie. Oceľ je materiál, ktorý možno teoreticky recyklovať nekonečne veľakrát (pokiaľ sa zachová požadovaná úroveň čistoty).

Zostáva nám teda téma výroby. Na výrobu ocele existujú dva rôzne postupy, známe ako výrobné cesty. Pri konvenčnom spôsobe sa používa vysoká pec. Prvé jednoduché pece vznikli približne pred 5000 rokmi. Jednoduchá skutočnosť, že sa na odstránenie kyslíka zo železnej rudy používa uhlie, znamená, že sa týmto spôsobom uvoľňuje CO₂. A to ešte pred započítaním obrovského množstva potrebnej energie. Pece sú poháňané plynom, v dôsledku čoho sa na každú vyrobenú tonu ocele uvoľnia v priemere dve tony CO₂.

Alternatívna metóda zahŕňa metódu elektrickej oblúkovej pece (EAF). Jej história siaha do Francúzska na začiatok 20. storočia. Táto cesta zahŕňa tavenie vysokokvalitného oceľového šrotu a železnej rudy. Ak sa na odstránenie kyslíka zo železnej rudy použije metóda šetrná k životnému prostrediu, napríklad použitie vodíka, a ak sa pri tom využije obnoviteľná energia, emisie sa môžu znížiť na 0,8 tony CO₂ na tonu ocele.

Neľahká úloha

Obe cesty majú svoje výhody aj nevýhody. Ak sa proces vykonáva v súlade so špecifikáciami uvedenými vyššie, je cesta EAF udržateľnejšia a flexibilnejšia. Touto metódou sa však nedajú vyrábať všetky druhy ocele a nie je ani mimoriadne účinná. Vysoké pece majú výhodu, čo sa týka kvality ocele, ale ich nevýhodou je, že musia byť v nepretržitej prevádzke a vyžadujú veľké množstvo energie. Štúdia Medzinárodnej energetickej agentúry (IEA) ukazuje, koľko: podľa tejto štúdie len výroba ocele predstavuje približne 25 % všetkých emisií vyprodukovaných v priemysle. V spoločnosti KAMAX tvorí približne 80 % emisií nakúpená oceľ.